Заманауи өндірісте, қолдану2000w талшықты лазерлік дәнекерлеу машиналарыДәнекерлеу үшін алюминий металдар көбейе түсуде. Алайда, дәнекерлеу сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін келесі негізгі мәселелер атап өтілуі керек.
1. Дәнекерлеу алдында бетті өңдеу
Алюминий металындағы оксид пленкасы дәнекерлеу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Оксиді пленканы, май дақтарын және басқа қоспаларды алып тастау үшін мұқият беттік өңдеуді жүргізу керек. Егер белгілі бір автомобиль бөлшектері кәсіпорындар алюминий жақтауын дәнекерлеген кезде, беттік өңдеуді елемеуге байланысты, дәнекерлеуде көптеген тері тесігі мен жарықтар пайда болды, ал біліктілік деңгейі күрт төмендеді. Емдеу процесін жақсартқаннан кейін біліктілік деңгейі 95% -дан асты.
2. Тиісті дәнекерлеу параметрлерін таңдау
Лазерлік қуат, дәнекерлеу жылдамдығы және фокус позициясы сияқты дәнекерлеу параметрлері үлкен маңызға ие. Қалыңдығы 2 - 3 мм алюминий тақталары үшін 1500 - 1800 Вт қуаттылығы орынды; Қалыңдығы 3 - 5 мм, 1800 - 2000 Вт болатындар үшін жарамды. Дәнекерлеу жылдамдығы қуатқа сәйкес келуі керек. Мысалы, қуат 1800 Вт болғанда, жылдамдығы 5 - 7 мм / с жылдамдықпен. Фокус позициясы сонымен қатар дәнекерлеу әсеріне де әсер етеді. Жіңішке тақтайшаларға арналған фокус беткейде, ал қалың тақтайшалар үшін, ол ішінде тереңірек болуы керек.
3. Жылу кірісін бақылау
Алюминий металл жоғары термиялық өткізгіштікке ие және жылу шығынына бейім, бұл дәнекерлеу енуіне және беріктікке әсер етеді. Жылу кірісін дәл бақылау қажет. Мысалы, аэроғарыштық кәсіпорын алюминий бөлшектерін дәнекерленген кезде, жылу кірісінің нашар бақылауы дәнекерлеудің толық емес қосылуына әкелді. Мәселе процесті оңтайландырудан кейін шешілді.
4. Қалқан газын қолдану
Тиісті қорғайтын газ дәнекерлеу тотығу мен кеуектіліктің алдын алады. Аргон, гелий немесе олардың қоспалары жиі қолданылады, ал ағынды және үрлеу бағыты дұрыс реттеу керек. Зерттеулер көрсеткендей, аргон ағынының 15 - 20 л / мин және тиісті соққылар дорбасы кеуектілікті азайтуы мүмкін екенін көрсетеді.
Болашақта жоғары қуатты және неғұрлым ақылды лазерлік дәнекерлеу жабдықтары пайда болады деп күтілуде, және жаңа дәнекерлеу процестері мен материалдар оның қолданылуына ықпал етеді деп күтілуде. Қорытындылай келе, тек осы сақтық шаралары бойынша, жинақтаушы тәжірибе және процесті оңтайландыру бойынша лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары өңдеу өнеркәсібінің дамуына ықпал ете алады.
POST TIME: JUL-12-2024