Заманауи өнеркәсіптік өндіріс саласында жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімді дәнекерлеу технологиясы ретінде лазерлік дәнекерлеуге көбірек көңіл бөлінуде. Қолмен лазерлік дәнекерлеушілердің әлеуетті тұтынушылары үшін әртүрлі болат материалдарды лазерлік дәнекерлеудегі айырмашылықтарды түсіну тамаша дәнекерлеу әсеріне қол жеткізу және дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Алдымен, көміртекті болат, тот баспайтын болат және легирленген болат сияқты қарапайым болат материалдарымен танысайық.
Көміртекті болат ең көп таралған болат материалдарының бірі болып табылады және оның әртүрлі көміртегі мазмұны оның жұмысына әсер етеді. Төмен көміртекті болат жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие. Орташа көміртекті болат дәнекерлеу кезінде аса сақтықты талап етеді, ал жоғары көміртекті болат дәнекерлеу қиынырақ.
Тот баспайтын болат жақсы коррозияға және тотығуға төзімділікке ие. Жалпы түрлеріне аустениттік баспайтын болат, ферритті баспайтын болат және мартенситті баспайтын болат жатады. Олардың құрамы мен микроқұрылымы дәнекерлеу сипаттамаларын анықтайды.
Легирленген болат - беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік сияқты легирленген элементтерді қосу арқылы белгілі бір қасиеттерге ие болат түрі.
Лазерлік дәнекерлеу осы әртүрлі болат материалдарында кең қолданбалы және маңызды артықшылықтарға ие. Оның жоғары дәлдігі дәнекерлеудің өте аз ені мен тереңдігіне қол жеткізе алады, осылайша жылу әсер ететін аймақты азайтады және дәнекерлеу сапасын жақсартады. Жоғары энергия тығыздығы дәнекерлеудің жылдам жылдамдығына мүмкіндік береді және тиімділікті айтарлықтай арттырады. Сонымен қатар, лазерлік дәнекерлеудің дәнекерлеу тігісі әдемі және жоғары беріктігі бар, ол әртүрлі қатаң өнеркәсіптік талаптарға жауап бере алады.
Әрі қарай, лазерлік дәнекерлеу процесі кезінде әртүрлі болат материалдарының негізгі айырмашылықтарын салыстыруға және талдауға назар аударыңыз.
Температураның таралуы бойынша көміртекті болат салыстырмалы түрде жоғары жылу өткізгіштікке ие, сондықтан жылу тез беріледі және температураның таралуы салыстырмалы түрде біркелкі болады. Дегенмен, тот баспайтын болат төмен жылу өткізгіштікке ие және дәнекерлеу кезінде жергілікті жоғары температураны тудыруға бейім, дәлірек бақылауды қажет етеді.
Деформация жағдайлары да әртүрлі. Жалпы айтқанда, көміртекті болаттың деформациясы салыстырмалы түрде аз, ал тот баспайтын болат үлкен термиялық кеңею коэффициентіне байланысты дәнекерлеу процесінде үлкен деформацияға бейім.
Құрамының өзгеруі бойынша легирленген болатты дәнекерлеу процесінде легирленген элементтердің таралуы және жану жоғалуы дәнекерлеу сапасына маңызды әсер етеді.
Әртүрлі болаттар үшін лазерлік дәнекерлеудің оңтайлы параметрлері мен техникалық ұсыныстары бар.
Көміртекті болат үшін жылу шығынын азайту және шамадан тыс дәнекерлеуді болдырмау үшін жоғары дәнекерлеу жылдамдығы мен қалыпты лазер қуатын қолдануға болады.
Тот баспайтын болат төменірек дәнекерлеу жылдамдығын және жоғары қуатты қажет етеді. Бұл ретте тотығуды болдырмау үшін қорғаныс газын қолдануға назар аударыңыз.
Легирленген болаттың дәнекерлеу параметрлерін легирлеуші элементтердің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін арнайы қорытпа құрамына сәйкес реттеу қажет.
Қорытындылай келе, лазерлік дәнекерлеу болат өңдеуде кең перспективаға ие. Лазерлік дәнекерлеудің болуын автомобиль өндірісі, аэроғарыш, электронды жабдықтар және медициналық құрылғылар сияқты салаларда көруге болады.
Мысалы, автомобиль өндірісінде лазерлік дәнекерлеу көлік құралының корпусының құрылымдарын қосуда, көлік құралының корпусының беріктігі мен қауіпсіздігін арттыруда кеңінен қолданылады. Аэроғарыш саласында жоғары берік легірленген болат компоненттерін дәнекерлеу үшін лазерлік дәнекерлеу жоғары дәлдік пен сапаны қамтамасыз ете алады.
Нақты операцияларда жақсырақ дәнекерлеу нәтижелерін алу үшін, біздің [бренд атауы] қолдық лазерлік дәнекерлеушіні пайдалануды ұсынамыз. Ол озық лазерлік технологияны, тұрақты өнімділікті және ыңғайлы жұмысты ұсынады және әртүрлі болат материалдарына дәнекерлеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Сіз шағын өңдеу зауыты немесе ірі өндірістік кәсіпорын болсаңыз да, біздің өнім дәнекерлеу сапасы мен тиімділігін арттыру үшін сізге қуатты көмекші болады.
Хабарлама уақыты: 26 маусым 2024 ж